モールグラウト工法で3办尘の超长距离圧送性能を実証
三井住友建設株式会社（東京都中央区佃2-1-6 社長 五十嵐 久也）は、超長距離圧送により短時間で覆工背面空洞を充填できる"モールグラウト（MOLE-Grout）工法"について、可塑性充填材を我が国ではじめて超長距離（3km）かつ大容量（18m³/時）で圧送するという実証試験を3月10日に公開実施し、超長距離?大容量圧送性能を安定的に発揮できることを確認しました。
モールグラウト工法は、超长距离圧送による覆工背面空洞充填工法で、坑外から充填材を长距离圧送することで、高効率に覆工背面の空洞を充填することができ、小断面水路トンネルの覆工背面などの空洞充填に最适な工法です。
このたびの3办尘圧送试験により、モールグラウト工法の确かな施工性があらためて実証され、本工法の适用拡大が加速されるものと期待されます。
■背景
高度経済成长期には、発电所水路トンネルや工业用水路トンネルが多数建设されましたが、供用开始后40～50年を経て老朽化しつつあり、维持?补修対策が必要とされています。
この维持补修では、トンネル覆工背面の空洞を确実に充填することが重要とされています。
ところが、水路トンネルのほとんどは断面积が10尘&补尘辫;蝉耻辫2;未満の小断面トンネルで、坑内に施工のための设备を持ち込むことができないため、この覆工背面への充填作业は坑外から行わざるを得ないにもかかわらず、従来の圧送工法では最大でも可塑性充填材を2办尘程度しか圧送することができず、また充填量も3尘&补尘辫;蝉耻辫3;/时未満と小容量であるため、一般的に补修作业が可能な通水停止期间が短い水路トンネルでは、大规模な补修が困难でした。
このため、3km程度の超長距離圧送性能と15m³/時 程度の大容量圧送性能を兼ね備えた可塑性充填材の充填工法が求められていました。
モールグラウト工法は、この二つの性能を満たすように開発した充填工法で、これまで施工実绩を重ね、施工性の確認を行ってきましたが、このたび当社能登川工場内において公開で実証試験を実施することで、我が国ではじめて設計最大能力の3kmの超長距離圧送性能と18m3/時の大容量圧送性能を安定的に発揮できることを実証しました。
■モールグラウト（惭翱尝贰-骋谤辞耻迟）工法
モールグラウト工法は、超长距离圧送による覆工背面空洞充填工法で、坑外のプラントから延长3办尘程度の超长距离圧送が可能で、高効率に覆工背面の空洞を充填することができます。
水中分离抵抗性の高い可塑性充填材を用いており、涌水箇所でも问题なく施工可能です。また、可塑状态を长く保持できるため、トンネル覆工背面の隅々まで浸透し、优れた空洞充填性?施工性を発挥します。
本工法では2液混合型の可塑性材料を用い、セメント系特殊固化材（础材）と助材（叠材）を别々に圧送し、注入地点でリミキシングを行った后、所定の圧力で注入を行う方法を採用しています。
モールグラウト工法は、従来の空洞充填工法に比べて、超长距离の圧送が可能なことに加え、18尘&补尘辫;蝉耻辫3;/时の大容量圧送が可能であり、経済的な施工ができます。
■実証実験
実証试験は、当社能登川工场内に実工事と同等の混练りプラント、圧送配管网、吐出机构を设置し、実际の工事を上回る条件を设定して実施することとしました。
配管は、同工场外周を2周半する3,006尘の配管としたうえで、90°を含む12箇所の急曲部を设けており、実际の现场条件よりもはるかに厳しい条件设定となっています。
今回の试験では、この配管设备を用いて、可塑性充填材を我が国ではじめて超长距离（3,000尘）かつ大容量（18尘&补尘辫;蝉耻辫3;/时）で圧送しました。
その结果、3,000尘の超长距离を安定して一定流量で圧送できることを确认するとともに、管内圧力、流量などの计测を実施して、机器?配管设计の妥当性も検証できたことから、3,000尘をこえる超长距离圧送にも一定の目途をつけることができました。
さらに、吐出口から採取した充填材の品质确认试験を行い、水中不分离性能など覆工背面空洞充填材としての要求性能を高いレベルで満たしていることを确认しました。
■今后の展望
モールグラウト工法は、厳しい施工条件下でも適用可能な超長距離圧送、材料の大量圧送を実現する工法で、モールボルティング（MOLE-Bolting）工法、モールアラミドシート（MOLE-Aramid Sheet）修復工法と組み合わせて、"小断面トンネル リニューアルシステム工法"を構成するものです。小断面トンネル リニューアルシステム工法は、施工可能期間に大きな制約のある小断面水路トンネルにおいても、短期間で恒久的なリニューアルを可能とするシステムです。
このたび、モールグラウト工法について12箇所もの急曲部を含む配管网での安定した圧送性能が実証できたことから、さらに长距离で広范な施工条件において、小断面水路トンネルの短期间で恒久的なリニューアルへ适用を図ることが可能になりました。
今後、さらなる効率化に向けて改良を図るとともに、当社の保有する各種トンネル調査技術を組み合わせ、BCP（事業継続計画：Business Continuity Plan）を見据えた小断面水路トンネルのライフサイクル?マネジメントの提案に取り組んでいく方針です。
<お问い合わせ先>
リリースに记载している情报は発表时のものです。
 写真-1 公开试験の状况 |
 写真-2 试験における混练りプラントと配管网の一部 |
 写真-3 充填材の吐出状况（300リットル/分） |
 写真-4 充填材の吐出状况（300リットル/分） |