超低収缩?低环境负荷型?设计基準强度220狈/尘尘?コンクリートを开発
―自己収缩ひずみを従来の20%～30%に低减―
■ 概要
三井住友建設株式会社（本社： 東京都中央区佃二丁目１番６号 社長 新井 英雄）は、産業副産物を使用することでCO2排出量を削减しつつ、高强度で流动性が高く、さらに自己収缩を大幅に低减した设计基準强度220狈/尘尘2の超高強度コンクリートを、東京大学大学院工学系研究科 野口貴文教授と共同で開発し、一般財団法人 日本建筑総合試験所の「建筑構造部材プレキャストコンクリート製品に用いるコンクリートの生産技術証明」*1を厂惭颁プレコン株式会社*2と共同で取得しました。
■ 背景
当社はこれまでに、设计基準强度200狈/尘尘2 の高强度コンクリートについて现场打设およびプレキャスト工法による品质管理手法を确立してきましたが、以下の课题がありました。
(1) 通常の高強度コンクリートに比べ自己収縮が大きいため、形状や配筋の状況によっては、部材にひび割れを発生させる場合がある。
(2) セメントは製造時に多くのCO2が発生するため、セメントを大量に使用する高强度コンクリートは、环境への负荷が大きい。
(3) 設計基準強度200N/mm2を満足するには加热养生が必须であり、现场打设工法への対応が难しい。
(4) セメント等の粉体が多く、通常の高強度コンクリートに比べ流動性が低いため、過密に配筋された箇所への充填が困難な場合がある。
以上の背景から、当社では超高强度コンクリートについて、产业副产物を使用した低环境负荷型コンクリートの技术开発に取り组み、より高强度で流动性が高く、さらに自己収缩を大幅に低减した超高强度コンクリートを开発しました。
■ 開発したコンクリートの特徴
(1) 自己収縮ひずみは200～350×10-6程度であり、従来の20～30％にまで低減されています （図－1）。
(2) 200N/mm2级で比较すると、颁翱2の排出量は、従来よりも约40%削减されます（図－2）。
(3) 蒸気養生をしなくても、断熱材で被覆して養生することで、約250N/mm2の强度を得られ、现场打设工法にも対応可能です。また、一般的なプレキャスト工场の设备で蒸気养生することで、270狈/尘尘2を超える强度を得られます。
 図-1 自己収缩ひずみの测定例 |
 図-2 200狈/尘尘2级コンクリートの颁翱2排出量の比较例 |
■ 今后の展开
当社は、独自のプレキャスト工法*3を开発し、数多くの超高层住宅へ适用してきました。
今后は製造性?経済性を追求し、より高品质で耐久性を併せ持つ超高层住宅の提供を促进していきます。また、当社の得意分野である超高层住宅から桥梁をはじめとした土木工事まで、幅広い适用を推进します。
以上
*1: 生産技術証明事業は建筑構造部材プレキャストコンクリート製品に用いるコンクリート強度が設計基準強度を上回ることを保証するための生産技術の証明を行うものです。
(日本建筑総合試験所HPより)
*2: SMCプレコン株式会社(連結決算対象)
*3: スクライム工法、スクライムH工法(柱、梁、およびその接合部をプレキャスト化したフルプレキャスト工法)など
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リリースに记载している情报は発表时のものです。